Nel reparto forno di una grande azienda ceramica, le alte temperature (fino a 90°C) e i fumi generati dalla cottura avevano iniziato a compromettere la stabilità dell’impianto. Il sistema di ventilazione esistente non riusciva più a gestire il volume d’aria necessario per mantenere condizioni operative sicure lungo tutta la linea.
I fumi si accumulavano, il calore stagnava, e questo aumentava i rischi di guasto ai componenti elettrici e meccanici, oltre a mettere sotto pressione la sicurezza degli operatori. La conseguenza diretta era la crescita dei fermi macchina non programmati.
Il cliente aveva bisogno di un sistema di ventilazione più capiente, gestibile in modo modulare e integrato con le protezioni elettriche del reparto.
Abbiamo progettato e realizzato un quadro elettrico dedicato per comandare otto ventilatori assiali industriali, installati lungo la linea del forno per garantire un ricambio d’aria costante e controllato. Ogni ventilatore è gestito in modo indipendente, così un’anomalia su un singolo motore non blocca il funzionamento degli altri.
All’interno del quadro abbiamo installato:
Sul pannello esterno del quadro:
Il quadro consente al personale del reparto di gestire i singoli ventilatori senza fermare la linea, di verificare visivamente lo stato di ognuno tramite le spie luminose sul pannello frontale e di isolare rapidamente l’unità in anomalia mantenendo attivi gli altri sette motori. Il ricambio d’aria nel reparto forno è tornato a livelli adeguati anche alle temperature più alte, con riduzione dei fermi macchina non programmati legati al surriscaldamento e miglioramento delle condizioni operative per gli operatori. La struttura modulare del quadro semplifica anche le manutenzioni ordinarie e gli interventi di sostituzione.
Un sopralluogo, una prima valutazione, un preventivo.