In un’azienda del distretto industriale, alcuni motori dovevano lavorare a ciclo continuo per far girare i mescolatori di resina. Si tratta di un materiale che non tollera fermi improvvisi: se la miscelazione si interrompe anche solo per pochi minuti, la resina inizia ad asciugarsi e diventa inutilizzabile, con conseguente scarto del prodotto e ripartenza da zero della linea. Un motore che lavora 24 ore su 24 è sottoposto a sollecitazioni maggiori rispetto a uno che si accende e si spegne con il ciclo produttivo: sovraccarichi, surriscaldamenti, dispersioni possono manifestarsi in qualsiasi momento.
Il cliente ci ha chiesto un quadro elettrico capace di rilevare in tempo reale le anomalie sui motori, intervenire subito e ridurre al minimo il rischio di fermo produzione.
Abbiamo progettato e realizzato un quadro elettrico dedicato al controllo dei motori dei mescolatori di resina, con particolare attenzione ai dispositivi di protezione e monitoraggio necessari per garantire continuità operativa 24 ore su 24.
All’interno del quadro abbiamo installato:
Ogni motore è quindi gestito e protetto in modo indipendente: se uno entra in anomalia si isola dagli altri e la linea di miscelazione continua a lavorare sui motori sani mentre si interviene sul guasto.
Il quadro consente al cliente di far lavorare i motori dei mescolatori senza interruzioni non programmate, riducendo drasticamente il rischio che una partita di resina si asciughi per un fermo imprevisto.
Le anomalie vengono rilevate prima che il motore si danneggi, con intervento delle protezioni prima di raggiungere condizioni di guasto irreversibile.
La segnalazione remota permette al personale tecnico di sapere immediatamente cosa sta succedendo anche quando il quadro non è presidiato, con tempi di intervento più rapidi e minore impatto sulla produzione.
Un sopralluogo, una prima valutazione, un preventivo.